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靜電除塵器系列

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SZD組合靜電除塵器
SZD組合靜電除塵器是一種應用比較廣泛的除塵設備,它也叫做除塵器,通常,我們使用的有袋式收塵器,脈沖袋式收塵器以及各種旋風收塵器和靜電收塵器等。   SZD型組合電除塵器將電旋風、電抑制、電凝聚等三種復式收塵機理組合為一體,屬世界創,具先進水平。SZD型組合電除塵器適用于建材冶金、化工、電力等行業、治理污染、回收物料,用于水泥磨收塵。
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KWD型寬間距靜電收塵器
KWD型寬間距靜電收塵器是火力發電廠必備的配套設備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環境污染,提高空氣質量的重要環保設備。它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設置多層陰極板的靜電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機組功率較大,如60萬千瓦機組,每小時燃煤量達180T左右,其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵器結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結構橫截面尺寸約為25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及煙質運輸空間高度,整個電除塵器高度均在35米以上,對于這樣的龐大的鋼結構主體,不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載,地震荷載作用下的靜、動力分析。同時,還須考慮結構的穩定性。   KWD型寬間距靜電收塵器性能特點:   1、 凈化效率高,電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質量、對煙氣進行調質等手段來提高除塵效率,以滿足所需要的除塵效率。對于常規電除塵器,正常運行時,其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數,來滿足所要求的凈化效率。   2、阻力損失小,設備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設備(卸灰電動機、氣化風機等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150~300Pa,約為袋式除塵器的1/5,在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下,和旋風除塵器比較,即使考慮供電機組和振打機構耗電,其總耗電量仍比較小。   3、煙氣處理量大。電除塵器由于結構上易于模塊化,因此可以實現裝置大型化。單臺電除塵器的電場截面積達到了400平方米。   4、允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃,其他類型還有達到350~400℃或者高的。   5、可以完全實現操作自動控制。
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GD系列管極式靜電除塵器
GD系列管極式靜電除塵器采用特殊的管狀三電極結構,對被捕集粉的適應性為廣泛,同時在入口處增設了適當的預荷電電極,能用較短的電場達到較高的除塵效率,整個電場牢固可靠,而且價格較低。   GD系列管極式靜電除塵器設計效率在95%-95.5%的范圍內,在確定處理效率時要根據規定的排放標準經濟的原則,在達到排放標準的前提下盡可能選用較低的效率。   GD系列管極式靜電除塵器的特點:   管極式靜電除塵器的安裝、調整、維護使用的方便,是中小型企業理想的除塵設備。其采用特殊的管狀三電極結構,對被捕集粉的適應性為廣泛,同時在入口處增設了適當的預荷電電極,能用較短的電場達到較高的除塵效率,使整個電場牢固可靠,而且價格較低。   管極式靜電除塵器與其它除塵設備相比,耗能少,除塵效率高,適用于祛除煙氣中0.01—50μm的粉塵,并且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表白,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。   GD系列管極式靜電除塵器使用范圍:   1、工業及采暖用燃煤鍋爐,燃重油鍋爐。   2、建材:干、濕法水泥旋窯、機立窯,生、熟料磨,原料烘干機及水泥包裝機。   3、有色冶煉:銅、鉛、鋅燒結,銅熔煉爐、電弧爐、反射爐等。   4、冶金:鐵礦燒結機(頭、尾部)、高爐、平爐、焦爐、轉爐、電弧爐及耐火材料行業。
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靜電除塵器改造
 靜電除塵器改造的具體內容:   1、靜電除塵系統存在的問題:靜電除塵器設計排放濃度較高,在電廠、水泥等排放標準修改后,大多數現有靜電除塵器有待改造。   2、改造內容:原有的靜電除塵器殼體、灰斗、管道、承重基礎、物料輸送系統都可以保留、沿用,僅用性能先進的脈沖袋式除塵器的過濾和清灰方式進行改造。   3、技術特點   1)布袋除塵器效率高、排放低,濾袋使用壽命2-5年   2)與傳統布袋除塵器相比,改造后的布袋除塵器過濾面積大,運行阻力低,并且運行穩定。   3)對入口粉塵的性質變化沒有太多的限制。   4)可處理增加的煙氣量   5)設備所包括的機械活動部件數量較少,不需要進行頻繁維護或換   6)過濾元件既可以凈氣室進行安裝(從上面將其裝入除塵器),也可在含塵室進行安裝(在除塵器下部進行安裝)?,F場優勢主要體現在其改造工程簡便易行。
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電改袋除塵器
在電除塵器改布袋除塵器應注意問題:   1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內部中空,并打掃干凈;   2、除塵器的頂蓋重新設計加工,在頂蓋上裝設凈氣室,布袋清灰系統的部分部件,如脈沖閥,并加設煙氣旁路;   3、在原電除塵器出口處加設出氣端墻。保留原電除塵器進口煙道,重新設計安裝布風板及導流隔板,進口煙道由于要安裝擋板門,需要在設計的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補償器后密封焊接;   4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設計要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計,并負責實施安裝?;謴秃托鲁龎m器保溫損壞和拆除的部分;   5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時,起到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥,關閉煙氣進口閥,煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道,有效保護濾袋。   6、新增必要的走梯平臺及照明,并增加一臺30m3空壓機,同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路;   7、換或升級兩臺鍋爐的引風機。   由于對環境的管控,排放標準在不斷的提升,由原來不冒黑煙到后來的白煙,再到看不到煙,再到煙塵里的有害物質不能高于多少,再到近兩年提出超低排放≤5mg/Nm3。由于電除塵器的內部結構和技術原因,已達不到有些地方環保的排放標準了,為了配合的政策,一些廠家就面臨著電除塵器改造的問題。
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電袋復合除塵器
一、電袋復合除塵器的優點:  ?、賹㈧o電除塵器和袋式除塵器有機結合在一起,揚長避短,較好地解決了靜電除塵器對工況適應能力弱、除塵受限、不能穩定達標及袋式除塵器運行阻力較高、除塵布袋等配件壽命較短的弊端,全面提升除塵器的總體技術水平和對各種工況的適應能力。  ?、谇半姕p輕了后袋的過濾負荷。粉塵荷電后,異性相吸,小顆粒凝聚大顆粒;同性相斥,排列有序,塵并結構疏松。使后袋的清灰周期延長,過濾阻力降低,運行能耗降低。適用于高含塵濃度的煙氣除塵凈化。  ?、矍半娮鳛榫彌_空間,有利于減緩煙氣溫度忽高忽低,四管爆裂等異常工況對后袋的影響。   二、電袋復合除塵器的缺點:  ?、匐妳^火花放電產生臭氧,在高溫條件下與NO、SO2反應產生NO2、SO3。NO2是侵入性氧化劑,SO3是酸性腐蝕劑,在特定條件下,可能對pps(聚苯硫醚纖維)產生強烈的氧化腐蝕作用,使除塵布袋提早結束使用壽命。  ?、陔姶g必須合理的設置均流導電板,但是荷電塵粒碰撞后會失去電荷,均流板積聚粉塵變成收塵極,堵塞板孔,有待深入研究。  ?、矍半姾蟠懈?、低壓電源設備,兩套控制系統,費用增加。
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濕式靜電除塵設備
濕式靜電除塵設備在個行業當中使用相當的普遍,但是濕式靜電除塵設備相對其他環保設備而言、成本相對較高、設備比較大、使用在鍋爐尾氣處理、水泥建材、冶金化工、電力、礦山、造紙等行業粉塵處理。濕式靜電除塵設備利用高壓電場產生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電、在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來分別進入正極和負極。然后進入振打清灰。使積灰落入灰斗。含油濕度大的從而濕式清洗由上至下自流至下部錐斗達到收塵目的。
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